Wtryskarka do montażu rur

Wtryskarka do rur ZOWEITE GF200T-GF400T może produkować różne modele złączek rurowych. Możemy zapewnić kompletny zestaw procesu produkcji rur, w tym maszyny, formy, maszyny pomocnicze oraz szereg projektów pod klucz. Możemy zapewnić kompletny zestaw procesu produkcji rur, w tym wtryskarkę do montażu rur, formy, maszyny pomocnicze oraz szereg projektów pod klucz.

Parametr wtryskarki do montażu rur

Jakie są najczęstsze problemy i rozwiązania wtryskarki do rur?

â— Podczas przetwarzania wtryskarki do montażu rur forma nie może być wypełniona. Na początku pracy wtryskarki, ze względu na niską temperaturę formy, straty ciepła stopionego materiału PVC są duże, co jest łatwe do zestalenia, opór wnęki formy jest duży, a materiał nie może się wypełnić wnęka formy. Zjawisko to jest normalne, ale znika automatycznie po ciągłym wstrzykiwaniu.

â— Przyczyny powstawania śladów skurczu we wtryskarce do rurek mają coś wspólnego z przyczynami niewystarczającego wtrysku, a konkretnie:

1. Ustawione ciśnienie wtrysku jest niskie, więc ciśnienie wtrysku można odpowiednio zwiększyć.

2. Jeśli ustawiony czas utrzymywania ciśnienia nie jest wystarczający, czas utrzymywania ciśnienia można odpowiednio zwiększyć.

3. Jeżeli ustawiony czas schładzania jest niewystarczający, czas schładzania można odpowiednio wydłużyć.

4. Jeśli ilość zolu jest niewystarczająca, odpowiednio zwiększ ilość zolu.

5. Jeśli transport wody w matrycy jest nierównomierny, obwód chłodzenia można wyregulować tak, aby chłodzenie wszystkich części matrycy było równomierne.

6. Rozmiar strukturalny systemu bramkowania formy jest zbyt mały. Możesz zwiększyć rozmiar bramki lub sekcji głównej, pomocniczej i prowadnicy.

â— Gdy białe łączniki rur są przetwarzane przez wtryskarkę do rur, łatwo pojawiają się czerwone lub niebieskie paski. Zjawisko to jest również związane z systemem bramkowania w formie. Brama jest bardzo ważną częścią formy. Ponieważ brama jest bramą, przez którą stopiony materiał wchodzi do formy, opór przepływu materiału jest największy, a temperatura jest najwyższa. Łatwo o przebarwienia na powierzchni produktu. Dlatego w projekcie bramy należy uwzględnić opór i zmianę temperatury, które mogą zmniejszyć przepływ materiału. Dlatego powinniśmy kierować się zasadą dużego rozmiaru bramki, a nie małego, krótkiego kanału bramki, a nie długiego, grubego, a nie cienkiego w projektowaniu odlewania. Bardzo ważne jest również zaprojektowanie dobrego ładowania na zimno. Ponadto nadmierna temperatura stopu, zbyt duża prędkość wtrysku i słabe wydmuchiwanie z formy również spowodują przebarwienia powierzchni produktu, które można rozwiązać, dostosowując temperaturę i parametry procesu.

â— Różnica połysku powierzchni produktów formowanych wtryskowo do rur z PVC jest w dużej mierze związana z płynnością materiałów PVC. Dlatego poprawa płynności materiałów jest ważnym środkiem poprawiającym jakość produktów. Konkretnie:

1. Ze względu na niską temperaturę stopionego materiału płynność materiału jest słaba. Temperaturę nagrzewania materiału można odpowiednio zwiększyć, zwłaszcza przy dyszy.

2. Jeżeli receptura jest nieuzasadniona, tak że nie może dojść do uplastycznienia materiałów lub jest zbyt dużo wypełniaczy, należy skorygować recepturę, poprawić jakość plastyfikacji i płynność materiałów poprzez rozsądną współpracę dodatków przetwórczych, oraz dawkowanie wypełniaczy powinno być kontrolowane.

3. Wtryskarka do rurek Niewystarczające chłodzenie formy w celu poprawy efektu chłodzenia formy.

4. Jeżeli rozmiar przewężki jest za mały lub przekrój ceownika jest za mały, a rezystancja za duża, ceownik można odpowiednio zwiększyć, zwiększyć przewężenie i zmniejszyć rezystancję.

5. Jeśli zawartość wody lub innych substancji lotnych w surowcach jest zbyt wysoka, surowce można całkowicie wysuszyć lub wodę lub substancje lotne można usunąć poprzez wykonanie materiałów.

6. Jeśli wylot jest słaby, można dodać szczelinę wylotu lub zmienić położenie bramki.