Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych ma wykorzystywać termofizyczne właściwości tworzywa sztucznego do dodawania materiału z leja do beczki, metalowania materiałów przez pierścień grzewczy i śrubę beczki oraz transportu i zagęszczania ich do przodu wzdłuż rowka śruby. Materiały są stopniowo uplastyczniane, topione i homogenizowane pod wpływem podwójnego działania ogrzewania pierścienia grzejnego i ścinania ślimaka. Podczas zakończenia procesu plastyfikacji tylny ślimak wtryskuje stopiony materiał z komory magazynowej do wnęki formy przez dyszę pod działaniem nacisku tłoka cylindra wtryskowego z dużą prędkością i wysokim ciśnieniem.
Formowanie wtryskowe polega na wykorzystaniu termofizycznych właściwości tworzywa sztucznego do dodawania materiału z leja zasypowego do beczki, metalowania materiałów przez pierścień grzewczy i śrubę beczki oraz transportu i zagęszczania ich do przodu wzdłuż rowka na śrubę. Materiały są stopniowo uplastyczniane, topione i homogenizowane pod wpływem podwójnego działania ogrzewania pierścienia grzejnego i ścinania ślimaka. Podczas zakończenia procesu plastyfikacji tylny ślimak wtryskuje stopiony materiał z komory magazynowej do wnęki formy przez dyszę pod działaniem nacisku tłoka cylindra wtryskowego z dużą prędkością i wysokim ciśnieniem. Po utrzymywaniu ciśnienia, schłodzeniu, zestaleniu i ukształtowaniu stopionego materiału we wnęce formy, forma jest otwierana pod działaniem mechanizmu zamykającego formy. Ukształtowane produkty są wyrzucane z formy przez urządzenie wyrzucające.
Jakie są rodzaje wtryskarek do tworzyw sztucznych?
W zależności od formy części zaciskowych i akcesoriów wtryskowych istnieją trzy rodzaje: poziome, pionowe i kątowe.
Pozioma wtryskarka do tworzyw sztucznych: wtryskarka pozioma jest najczęściej używanym typem. Wzór użytkowy charakteryzuje się tym, że linia środkowa zespołu wtryskowego jest koncentryczna lub zgodna z linią środkową zespołu zaciskowego i równoległa do podłoża instalacyjnego. Zaletą jest niski środek ciężkości, stabilna praca, wygodna instalacja matrycy, obsługa i konserwacja, większy otwór matrycy i niewielka wysokość zajmowanej przestrzeni. Ale obejmuje większy obszar.
Pionowa wtryskarka do tworzyw sztucznych: osie urządzenia wtryskowego i urządzenia dociskowego są ustawione pionowo względem siebie. W zależności od względnej pozycji między linią środkową zespołu wtryskowego a demontażem form, łatwa automatyzacja i zarządzanie wieloma liniami automatycznymi. Wadą jest to, że wyrzucane produkty nie są łatwe do automatycznego odpadania i często muszą być wyjmowane ręcznie lub innymi metodami, więc nie jest łatwo zrealizować w pełni automatyczną operację i wtryskiwanie produktów na dużą skalę. Wysokość maszyny, niewygodne podawanie i konserwacja.
Wtryskarka kątowa do tworzyw sztucznych: osie urządzenia wtryskowego i urządzenia dociskowego są ustawione pionowo względem siebie.
W zależności od względnej pozycji między linią środkową zespołu wtryskowego a powierzchnią podstawy instalacji, istnieją typy poziome, pionowe: pozioma wtryskarka do tworzyw sztucznych, linia montażu wtryskowego jest równoległa do powierzchni podstawy, a linia środkowa zacisku montaż jest prostopadły do podłoża; Pionowa wtryskarka do tworzyw sztucznych, linia środkowa zespołu wtryskowego jest prostopadła do płaszczyzny podstawy, a linia środkowa zespołu zaciskowego jest równoległa do płaszczyzny podstawy. Angle ma zalety zarówno poziomych, jak i pionowych wtryskarek. Szczególnie nadaje się do form z asymetryczną geometrią bocznej bramy.
ZOWEITE posiada 30-letnie doświadczenie w branży wtryskarek poziomych. Nasza fabryka produkuje wtryskarki do tworzyw sztucznych od 90T-3000T. ZOWEITE zdobył zaufanie klientów z Chin i zagranicy dzięki stabilnej wydajności naszej maszyny, niskim kosztom, wysokiej wydajności, niskiej awaryjności i naszym usługom.
Jakie jest zastosowanie i rozwój wtryskarki do tworzyw sztucznych?
Wtryskarka do tworzyw sztucznych ma możliwość jednoczesnego formowania gęstych wyrobów z tworzyw sztucznych o złożonym kształcie, dokładnych wymiarach lub metalowych wkładkach. Jest szeroko stosowany w obronie narodowej, elektromechanice, motoryzacji, transporcie, materiałach budowlanych, pakowaniu, rolnictwie, kulturze, edukacji i zdrowiu oraz w różnych dziedzinach codziennego życia ludzi. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych wtryskarki do tworzyw sztucznych odgrywają ważną rolę zarówno pod względem ilości, jak i różnorodności, a ich całkowita produkcja stanowi 20%-30% całego sprzętu do formowania tworzyw sztucznych. Wraz z rozwojem. Serwo wtryskarka ZOWEITE i specjalna technologia oszczędzania energii mogą pomóc klientom obniżyć koszty produkcji i zmniejszyć zużycie produkcji.
Jakie rodzaje wtryskarek do tworzyw sztucznych dozują ZOWEITE?
ZOWEITE to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie wtryskarek do tworzyw sztucznych. ZOWEITE posiada 30-letnie doświadczenie w tej branży i uzyskało certyfikat ISO i SGS. Zarekomendujemy odpowiednią maszynę zgodnie z potrzebami produkcyjnymi klienta. Oprócz zwykłej standardowej maszyny, ZOWEITE posiada również specjalne maszyny do pojemników na żywność, kosza na owoce, kosza na śmieci, preformy PET i wiadra itp.
Wtryskarka ZOWEITE do tworzyw sztucznych zapewnia klientom nie tylko profesjonalną wtryskarkę do tworzyw sztucznych i wsparcie techniczne, ale także zapewnia klientom projekt pod klucz, w tym wtryskarkę do tworzyw sztucznych, formę, wyposażenie pomocnicze i projekt instalacji. ZOWEITE zarekomenduje różne maszyny do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i wprowadzi schematy formowania wtryskowego specyficzne dla branży, aby spełnić wymagania klientów dotyczące wysokiej wydajności, precyzji, oszczędności energii i ochrony środowiska, a także pomoże klientom uzyskać przewagę w konkurencji rynkowej.